混凝土搅拌站是我公司在综合多年生产水泥混凝土搅拌设备经验基础上引进欧洲***搅拌技术而开发生产，该系列机型采用国际流行的模块式快速拼装结构、搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、粉尘污染环保设计，是我公司向市场推出的新一代的水泥混凝土搅拌设备。该产品是目前国内较***的大型混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造使每一台（套）设备具备鲜明的***品质。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

混凝土搅拌站中不容忽略的就是温度这一因素，施工过程中要开启多种设备，每种设备需要具有很大的功率才可以起到生产大量混凝土的效果，因此在使用过程中会有大量的热量产生，有些部位的热量甚至无法正常散出，导致机器内部的温度过高从而导致设备的某些部件不能正常的工作。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。

为了避免高温度的产生，我们可以在生产上尽量的注意热量的交换。方法是在不影响产品质量的前提下降低进料的温度，这样热量也能得到一些交换使得设备不会过热。

此外在混凝土搅拌站施工过程中我们需要注意混凝土的搅拌时间，搅拌时间过长设备积累的热量也越多，越容易引发设备故障，影响我们的生产进度。

混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。

2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。

3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。

4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。

5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。

6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。作防雷接地的设备所连接的PE、线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。