混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的,但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。
设备构成不同:混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站断电事端发生后,先将各电源开关按操作程序和规程打至关闭情况。
骨料输送流程不同:搅拌楼的骨料仓在上面,骨料经计量后直接进入搅拌机;同时保持周遭环境整洁无积水等情况,防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。而搅拌站的骨料仓在下面,骨料计量后需经过斜皮带(也有一部分使用提升机的)输送后进入搅拌机。通俗点讲,就是骨料一次提升的就叫做楼,二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面,因此钢结构就会比较大,斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上,搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。
混凝土搅拌站主机维护***
首先,搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
其次,要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;配件的选用是影响搅拌站质量的因素之一,例如传感器,皮带,气缸,减速机,空压机等配件,是选择品牌4。砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,搅拌主机机身和支架,上料支架和其他设施的安装和连接要牢固,各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场地和操作室清洁,无杂乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站的脏水虽然难处理,但也不是没有办法。首先在思路上要确定,坚决不以污染环境为前提。然后需建立专门的脏水盛放池,进行废水的沉淀工序。挖掘一个盛水池虽然会增加一些场地的成本费,但是废水存放在盛水池中经过积淀后,就可以进行重复多次的使用,无形当中也减少了作业流程中的投入。年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h。
此外,经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘,降低搅拌站的空气尘灰的百分比。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除,底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。废水也可以使用类似于生活废水井埋式的方法,进行挖井填满后,取上层的水做搅拌站混凝土的预拌补充水。简易控制系统结构简单,维修成本低适大多用于中小型混凝土搅拌站。
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