混凝土搅拌站其控制系统系统稳定、可靠。它可以按照设定的配方，自动、连续的控制各部分物料的计量、投料、搅拌和出料。混凝土搅拌站的排放水盛水池也需要定期的清除，底部的污泥过厚会影响到盛水池的使用效果。同时本系统还有对数据进行浏览、查询、统计、打印等一系列管理功能。另外，还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正，准确的控制了精度问题。

其主要特点如下：

1．采用手动、半自动、全自动微机控制系统，具有生产、统计、数据管理等功能；

2．具有落差、皮重的自动修正及故障显示、报警功能；

3．具有多组配方储存、调用、修改、打印、屏幕显示、查询等功能。

4．可显示开关量输入、输出状态、秤值、落差、控制参数、时间等。

混凝土搅拌站场合用于冲刷出产场合而发作的废水。而这些废水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，PH值高达11-12，且不溶物含量约为2000-3500mg/l。混凝土搅拌站换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。假定将这些废水排放，不光造成了水本钱的浪费，并且也形成了对环境的污染。因而将废水应用于混凝土的出产不只可以获得必定的经济效益，也可以获得相应的社会效益；混凝土搅拌站场合清洁混凝土运输车和搅拌主机而发作的废水。

混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。2、物料贮存系统里面的物料对其进行专门的物料分类与整理，在冬季需要注意防冻措施。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

混凝土搅拌站作业前检查项目应符合下列要求：

（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无***卡住；

（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；

（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；