混凝土搅拌站其控制系统系统稳定、可靠。它可以按照设定的配方，自动、连续的控制各部分物料的计量、投料、搅拌和出料。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。同时本系统还有对数据进行浏览、查询、统计、打印等一系列管理功能。另外，还可以通过除n取余震荡曲线法对落差进行自动修正，准确的控制了精度问题。

其主要特点如下：

1．采用手动、半自动、全自动微机控制系统，具有生产、统计、数据管理等功能；

2．具有落差、皮重的自动修正及故障显示、报警功能；

3．具有多组配方储存、调用、修改、打印、屏幕显示、查询等功能。

4．可显示开关量输入、输出状态、秤值、落差、控制参数、时间等。

在混凝土搅拌站运行之后，操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的，可以使用水将设备的这些地房进行冲洗，如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。假设因外部电网而致使断电，则马上通知发电机组人员发起发电机组，假设是搅拌站配电设备发生缺点，致使断电，应马上修补配电设备。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。