稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。料门开度和级配皮带机速度的调整，根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。稳定土拌合站要重视的场地选择，不然会影响机械性能的发挥，因此一定要做好场地规划。标定料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的，应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调，不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。稳定土拌合机具有“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，拌合均匀，***设备只需一名操作人员，生产率200-700t/h，其电脑配料控制系统，稳定土拌合机操作简捷、维护方便、自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2-8种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。该产品设计制造精良、结构紧凑、计量准确、搅拌质量好，整体性能佳，稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需基层材料的生产。

稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，是工程项目中不可少的关键设备，因此要正确使用稳定土拌合站。

　　要保障进入稳定土拌和站的材料的质量，质量不合格的材料会对机器的扇叶等部分造成损伤。操作人员要有一定的经验，对材料的质量严格把关;再准备作业时，通过开机警报确保电路正常后再开始工作，保证在稳定土拌合站运转过程中由三名技术人员监督应对突发状况，一旦发生意外立即通知他人并作出处理;作业完毕后，当机器停止工作，短时间内暂停使用时，我们应该保证机器的电机是在正常工作的，只需要停止进料和出料即可。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。这样不仅可以维持机器的良好状态，减少发生意外的可能性。还能延长稳定土拌和站的使用寿命。

首先在水稳拌合站投入工作之前，要把配套设备准备好，比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆，当然还有重要的物料。

　　开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

　　稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌合站

分为移动式和固定式。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。如减速机又发生平面滑移,联轴器对中发生错位,驱动装置振动较大。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。

混凝土拌合站

混凝土拌合站是专门用来制作搅拌混凝土料的，例如盾构辅助混凝土拌合站，它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。