1、减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度;

　　2、计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象;

　　3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;

　　4、传动系统的运转要灵活，没有异常响声;

　　5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，稳定土搅拌站，没有异常的杂音，没有卡链;

　　6、计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性

　　7、安全阀不能出现漏气现象;

　　8、水泥罐的质量合格。

稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。 技术操作要求： 1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接可靠。 2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。 3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到gui定的容量，并润滑各润滑点。 4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。强制式搅拌机 5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速可靠。当然，能使用到稳定土拌合机的用户应该都有同感就是在选择设备的时候，需要完善的考虑，包括了机型、性价比、配套施工设备以及施工过程中是否需要搬迁等等。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。 6、 检查稳定土拌和站供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。 7、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。 8、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。

稳定土拌和站停机时有哪些注意事项

 1、作业后，应清理拌和筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

2、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。

3、当拌和站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。