1、磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；（3）检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。

2、疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与***介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。

稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多，生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善，使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善，在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控，不能因掺用数量少，而遭到无视，不能把少掺外加剂当成节省，不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外，严厉制止不合格骨料，避免影响混合料质量，形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控，应当满意3min需要。开机前必做这几项检查：检查螺旋输送机是否运行正常，皮带机有没有跑偏。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作，出现问题立即停车，严禁稳定土拌合机“带病”工作，严禁操作人员擅离工作岗位。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。

首先，根据施工场地的确大小来判断稳定土拌合机设备的生产能力，根据生产规模以及年产量的多少而选择稳定土拌合机。如果想要产出高质量的稳定土,就要选择高质量的生产设备，搅拌设备好，产出的稳定土质量就高。主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑。比较性能与价格，同等价格看质量，同等质量看价格。不要盲目的追求设备技术性能，这样会增加无谓的***，但也不能只追求低***而降低设备技术性能，这样带来使用成本的增加，要合理的选用设备。可以选择强制式搅拌机，因为其搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率也较高，能适应多种性能的稳定土拌合机，目前建筑工地大多采用强制式稳定土拌合机设备。工程施工单位稳定土拌和站质检部门肩负公司产品质量监督重任，负责公司产品从物料购买到制作完成的全程质量检验与监督。民用稳定土拌合机可以选择自落式稳定土拌合机，适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小建材加工厂。我们所提供的方法仅供参考，不作为必需的条件。

电器设备部分的维护。

电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。

电器设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器控制柜（包括接触器、继电器及保护装置）和电气线路。

（1）灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

（2）维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

（3）检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。

（4）为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。

（5）加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

（6）定期对电动机进行小修和中修检查。

（7）注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

（8）维护时，必须注意安全。