介绍一下企业在设备耗材方面所制成的勤奋。那麼这类耗材的质量挑选究竟具备哪些的优点呢？

　　1.稳定土拌合站拌叶子采用一起的高铬高锰铝合金金属复合材料，轴承端盖支撑板及密封性方式采用一起的多种密封性，很大地提升了服务器的牢固功能。

　　2.对常受冲击性、易损件处采用耐磨钢在里部加固。

　　3.环型传动带相接处硫化橡胶粘合，使用期比一般的钢铆合加上3倍。

稳定土拌合站的优势：

??1、 振动搅拌不抱轴，安全隐患少。每天出料结束后只需用少量水简单冲洗即可，免除混凝土抱轴清理费用，工作人员无需频繁进入搅拌主机内 清理抱轴，从而降低重大安全事故风险。

??2、 同配比提高强度8%以上 在砼配比不变的情况下，可以使其平均强度提升8%以上。

??3、缩短搅拌时间20% 传统搅拌下搅拌时间一般在50s左右，而振动搅拌下搅拌时间在35-40s左右，产出效率大幅度提升。

??4、节约水泥用量5%以上 科学优化水泥混凝土配比，可以节约水泥至少5%，同时节约添加剂用量，有利于保证混凝土中后期服役质量。

水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。

水稳拌和站皮带跑偏解决办法

1、水稳拌和站胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，水稳拌和站则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。