编织袋热封后出现翘曲的原因

有时候编织袋在进行热封处理后，它的袋编会出现翘曲的现象，对于这点很多人都不是很了解。而据临沂编织袋厂家分析出现这种现象的主要原因有以下4个：

一、复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。

二、表层基材薄膜耐热性较差，或是熟化时间不够，再有就是冷却不充分。

三、复合膜的厚度不一致。

四、在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨迹不平直，或是热封温度过高或热封时间过长。

其实解决编织袋热封翘曲问题的方法很简单，在生产中，我们可以通过调整浮动辊张力，选用具有低温热封性的内封基材，将热封温度调整至适宜的温度，一定要充分冷却和熟化。另外，编织袋的热封翘曲问题还有可能是在操作的热封温度过高或热封时间过长造成的，一定要及时发现并且解决这个问题。

检验编织袋是否合格的标准

现在编织袋在人们的生活中非常的普遍，它常用于装食品、物料等产品的袋子，而这种产品的使用一定是要合格的，否则就会影响到它的使用。而对于它是否合格的检验标准主要包括以下2点： 检查编织袋的长度和宽度，把袋子摊平，用至1.0毫米的直尺，在中间和离边100毫米的地方各量三处，直尺应该和袋边平行，以大偏差作为测试结果。然后看其看勒边，用至1.0的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷蕞深处到尺边的距离。接着检查它的经度和纬度，也是把袋子摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点后不足一根时，按一根计。并用用感量为0.5g的天平称取其质量，再接着测试它的拉断力，试样在规定的条件下进行试验。 在从外观进行判断，看其版面印刷还应该清晰、无叠影、背面无着色、线条的颜色要与标准样一致；彩墨的深浅，前后要一致，与标准样相同。而且版面的色正、着色一致，批次间颜色必须一致。在这就是注意袋丝的情况，颜色深浅的差异不可以明显，不能明暗相间，也不能前批亮，后批暗，变化频繁；而且不能混有两种或两种以上颜色的丝条。

编织袋的卷曲现象处理方法

　编织袋有时在生产的过程中，偶尔会遇到卷曲的现象，这个时候就需要采取必要的防护措施，来避免或者减轻纸塑符合产品卷曲现象的发生。那么一般遇到这种情况时，我们应该怎么样进行处理呢？

　先分割前应有一定的存放期纸塑复合袋产品牢固的贴合不是产生于刚脱离热压合机构时，而是有待于粘合剂的有效固化和BOPP薄膜与纸张应力的相互适应之后，不预留24小时以上的存放后制期而过早分割，BOPP薄膜的收缩反应加大，极易产生卷曲。

　一般说来刚脱离覆膜机的纸塑复合袋半成品的余温较高，较热的纸塑复合半成品向外界散发热量的同时，会吸收外部冷空气而降温，这种降温会造成湿度的增加。如将半成品直接放置在地面上，更易使纸张吸湿，产生分割后的卷曲。

相信通过文章中的介绍，大家应该能够了解到编织袋的卷曲现象发生原因以及处理方法。在使用的过程中，如果编织袋出现卷曲现象，对于使用效果是非常有影响到，希望大家在看过本篇文章中的介绍之后能够有所帮助。