预防编织袋生产断线影响质量

在编织袋的缝纫过程中，有时会遇到断线的问题，使正常的制作流程受到影响。断线是编织袋缝纫中常遇到的毛病了，缝线质量不合要求，机器调整不当，过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等，均会导致断线。

当个别经丝的强度低，表面或两端面被硬器划伤，未熔母料或晶点等。然后，环境温度过低，扁丝就会明显发脆，断丝的几率也会明显增加。竹节丝处本身就没有被牵伸，强度低，棕丝孔略有阻挡，就可能断丝。另外，如果扁丝起毛，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。

以上就是造成编织袋断线的原因，知道了原因之后就要及时进行解决，只有在生产过程中多加注意，才能保证不会出现这种情况。希望大家在看过本篇文章的内容之后，能够有所帮助，如果还有什么不懂的地方，欢迎随时进行咨询。

编织袋的卷曲现象处理方法

　编织袋有时在生产的过程中，偶尔会遇到卷曲的现象，这个时候就需要采取必要的防护措施，来避免或者减轻纸塑符合产品卷曲现象的发生。那么一般遇到这种情况时，我们应该怎么样进行处理呢？

　先分割前应有一定的存放期纸塑复合袋产品牢固的贴合不是产生于刚脱离热压合机构时，而是有待于粘合剂的有效固化和BOPP薄膜与纸张应力的相互适应之后，不预留24小时以上的存放后制期而过早分割，BOPP薄膜的收缩反应加大，极易产生卷曲。

　一般说来刚脱离覆膜机的纸塑复合袋半成品的余温较高，较热的纸塑复合半成品向外界散发热量的同时，会吸收外部冷空气而降温，这种降温会造成湿度的增加。如将半成品直接放置在地面上，更易使纸张吸湿，产生分割后的卷曲。

相信通过文章中的介绍，大家应该能够了解到编织袋的卷曲现象发生原因以及处理方法。在使用的过程中，如果编织袋出现卷曲现象，对于使用效果是非常有影响到，希望大家在看过本篇文章中的介绍之后能够有所帮助。

编织袋的基本参数

临沂编织袋是塑料的一种，以pp为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，一般是用于包装。而对于编织袋来说，有些基本参数是必须要了解，这样对于它的挑选也是比较有利的。

一、手感：在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些；PP扁丝编织物手感较厚实、挺阔、粗硬些；扁丝窄编织的平、手感柔软，扁丝宽编织布时折叠丝多、手感粗糙；HDPE扁丝编织物手感较软、润滑、不致密。

二、编织布拉伸负荷：拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。

三、编织密度公差：是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

四、幅宽：幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割、印刷、缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，称幅宽回缩。

五、编织布单位面积质量：是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。

哪些因素会影响塑料编织袋的稳定性

塑料编织袋加工过程中必须经过多项工艺，因此，各工艺对其影响的稳定性、碳酸钙、炭黑等填充物的添加等塑料编织袋的稳定作用也会产生影响。温度、填充物是影响稳定性的重要因素，除了酸性物质、着色剂等以外，制造商可以在此基础上进行研究，进行革新，提高稳定性。总之，加工塑料编织袋时，有影响其物理特性、机械性能、外观颜色以及其使用过程稳定性的因素。

复膜袋生产厂家在制作时必须考虑产品制作的很多方面，才能更好地计算生产成本。生产塑料编织袋，箱包内部盖与上部喷嘴相连，嘴的大小越大，浪费的箱包布料、底盖和下料口的大小也是影响单位消费的因素之一。为了确保物流顺畅流动，应该减少损失，但决不降低质量。