建筑钢模板是钢筋混凝土构造修建施工中大面广的首要施工辅助设备。在经济性上，钢模板工程占钢筋混凝土构造工程费用的20～30％，用工量的30～40％，工期的50％摆布。因此，促进钢模板工程的技能进步，是削减工程费用，节约劳动力，加快工程进度的首要途径。钢模板工程一般要占到混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板钢支撑加固体系由全钢制作加工而成，以钢代木，产品不用扣件，木材等耗材。所以钢模板技术直接影响到工程建设的质量、造价和效益，所以钢模板也是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

钢支撑安装时，轴线偏差≤5cm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。钢支撑连接时必须对称上螺栓，按顺序紧固，同时为防止钢支撑在施加轴力时产生过大的挠度，在施加轴力前先将挠度校正至水平。钢支撑安装定要检查加工成型的支撑是否垂直钢支撑配件，不垂直的要进行矫正；然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。然后将钢支撑安装在牛腿上支座上，并且紧固好。

钢模板上面钻穿墙螺栓孔，等到钢模板出胎以后，那么使用电钻将在上面钻出穿墙螺栓的孔，这样能够保证位置的准确性，首先使用小直径的钻头将其定出孔位置，之后使用大直径的钻头将其扩孔。钢模板加工过程的重要和关键、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工，钢模板加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。它合作扣件螺丝能够起到更好的禁闭作用，确保是施工的安全性有着活跃的助力作用。