自动强夯机施工不只要严厉遵从施工过程，并且要对自动强夯机施工过程中的检测作业负有职责。自动强夯机地基实验时刻通常在自动强夯机地基工程竣工后半个月进行，自动强夯机地基检测也有过程。前应查看夯锤分量和间隔，保证单击夯击能量需求。查看自动强夯机散布的夯点的设置，捣固锤的捣固差错不大于15cm.夯实后，查看夯坑的方位，及时纠正夯坑的差错和漏夯。 
    记载开端时刻、完毕时刻、自由落体高度、点击能量、击点次数、坑洞深度、夯实点数。相同夯实点的中心夯实差错、相邻夯实点之间的间隔、夯实差错、后两击点在同一点的均匀沉降，即高程差的改变值。

    自动强夯机施工中应该捉住的要点1.在把握场所条件的根底上，合理区分施工路段，拟定具体的施工计划。为施工人员技能上岗，对施工人员进行职前技能培训，参与岗位资格证书考试。规划图纸规划成功后，对施工图纸进行审阅，清晰相关技能问题，了解标准和技能标准。
    严厉维护施工过程中的首要控制点，使用同意的水平点、导线点确认出口线边际、中线和高程控制点。施工中经过巷道、电、水、除障碍物，平坦场所。自动强夯机机械已进入现场，运转状况良好。

    自动强夯机施工进行时夯锤下落，多多少少会给周围的修建带来影响，这时分夯锤的挑选不仅仅只是在分量形状上下功夫了，应当还要留意防振。夯点和夯击能核算结束后可着手夯锤，分量宜取10-40t的分量，底面多为圆形，多边形较为罕见，夯锤的原材料为钢，假如条件缺乏的话。
 
    亦可用钢板壳子内填混凝土，夯锤应当设有对称与顶面贯穿的排气孔，便于夯锤落下时分扫除坑底的空气，减小坑底的吸力减轻起锤压力。

    自动强夯机能级的差异反映在深层的加固效果，即有用加固深度规划内的变形效果，而不是浅层承载力的差异。此外进行浅层平板载荷试验仅能反映两到三倍板宽深度规划内承载力的大小，不能反映深层的自动强夯机加固效果，如进行深层载荷试验，上部土体相当于超载效果于承压板两头，承压板下土体难以发作整体剪切损坏，不能得到准确的深层地基承载力特征值。因此，不能仅以处理后所需抵达的地基承载力为控制政策进行自动强夯机工程规划，应以变形控制进行自动强夯机地基处理规划。
 
    有用加固深度指从开始起夯面（夯前地上整平标高）算起，不完全满足工程安全需求的地基上，经自动强夯机法加固后，以某种方法检验的土的强度、变形等方针，抵达工程规划要求抵达的深度。