对非饱和土和渗透性良好的饱和砂土,前者不存在孔隙水消散问题

对非饱和土和渗透性良好的饱和砂土，前者不存在孔隙水消散问题，后者在夯击过程中孔隙水排除较好，因而可采用1一2遍夯击。 　　 夯击遍数可根据拟定平均夯击能、单击能、夯击次数和夯点距来确定。大体上以(单击能x夯击次数)除以(平均夯击能x夯点间面积)而得。当对总沉降量有确定要求时，可根据每遍夯沉量确定夯击遍数 　　当然，任何事情都不是的，我们也需要根据当时的实际情况来确定，不过这就不要一个的满夯机械施工队了。

路基满夯机械施工的注意事项

路基满夯机械施工的注意事项： 　　1. 施工时要控制两锤的平均下沉量。、二遍不大于80mm，第三、四遍不大于50mm，如果两锤的平均不沉数超过上述规定值，应再增加锤数，使其达到标准，当然还可以孔隙水压力达到液化压力为控制的标准。 　　2. 隔振要求：满夯机械路基施工中夯锤冲击地基时所产生的冲击波，会对周围环境造成振动以及***，因此，在满夯机械施工前，必须对周围环境对振动的允许程度进行调查，并根据环境要求控制单击夯击能。 　　3. 施工时应设置监测点，并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右，或开挖至建筑物基础埋置深度。可环绕满夯机械场地，也可在被保护建筑物临振源侧开挖。满夯机械场地附近的建(构)筑物距夯击点的小安全距离不得小于15m，且由满夯机械引起的地面波速小于50.8m/s。

软土地基满夯机械置换法施工步骤有哪些?

软土地基满夯机械置换法施工步骤有哪些？ 　　（1）清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0～2.0 m的砂石施工层； 　　（2）标出遍夯点位置，并测量场地高程； 　　（3）起重机就位，夯锤置于夯点位置； 　　（4）测量夯前锤顶高程； 　　（5）夯击并逐击记录夯坑深度。当夯击过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复，直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理，并在夯点周围铺垫碎石，继续施工； 　　（6）按由内向外、隔行跳打原则完成全部夯点的施工； 　　（7）推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程； 　　（8）铺设垫层，并分层碾压密实。

工程桩试验加载至承载力设计值的1.5

试验目的:采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向(抗压)极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，尚可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力。除对于以桩身承载力控制极限承载力的工程桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍外，其余试桩均应加载至***。 　　对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%—1%，但不应少于3处。