路基履带式强夯地基处理施工的注意事项

路基履带式强夯地基处理施工的注意事项： 　　1. 施工时要控制两锤的平均下沉量。、二遍不大于80mm，第三、四遍不大于50mm，如果两锤的平均不沉数超过上述规定值，应再增加锤数，使其达到标准，当然还可以孔隙水压力达到液化压力为控制的标准。 　　2. 隔振要求：履带式强夯地基处理路基施工中夯锤冲击地基时所产生的冲击波，会对周围环境造成振动以及***，因此，在履带式强夯地基处理施工前，必须对周围环境对振动的允许程度进行调查，并根据环境要求控制单击夯击能。 　　3. 施工时应设置监测点，并采取控隔振沟等隔振或防振措施。隔振沟一般宜开挖至地表下2.0m左右，或开挖至建筑物基础埋置深度。可环绕履带式强夯地基处理场地，也可在被保护建筑物临振源侧开挖。履带式强夯地基处理场地附近的建(构)筑物距夯击点的小安全距离不得小于15m，且由履带式强夯地基处理引起的地面波速小于50.8m/s。

履带式强夯地基处理施工公司需要准确计算压实后的地面沉降值

在到达施工现场之前，应使用推土机将道路施工现场弄平。这样可以方便动力压实机的进入，使履带式强夯地基处理施工更加方便。履带式强夯地基处理施工公司还需要准确计算压实后的地面沉降值，并确认地面的高程。它要根据动态压实设计计划进行测试和放样操作。履带式强夯地基处理机的重力作用会挤压地基，因此需要砾石铺路。这样做的目的不仅是要大大提高地基土的承载力，而且是为了防止表土松动和失去静水压力。进入公路捣固点的施工阶段，要在捣固的基础上确定捣固的单价，并且要选择石灰或木桩来准确指示捣固的初始位置，以确保故障发生。小于5厘米。整个阶段分为三个步骤。一步是在施工前对场地进行平整，并需要重新测量场地的高程。二步是夯实坑的回填和场地的平整，这是一个动态夯实施工完成后的结果。第三步是实现全夯结构，需要控制落下距离和夯的数量等。

动态压实技术的不断发展

一些特殊的土壤特性，例如完整的粘性土壤层，应通过堆放预紧力和垂直排水来进行操作。基础的浅层可能显得脆弱，或者基础本身可能分布不均。通常，替换垫方法用于提高基础的承载能力。这种方法可以有效减少地基的沉降，并可以快速固化土壤。并促进排水过程，从而预防和控制地基土的冻胀现象。如果是复合地基，为了提高动态压实基础的承载力，应根据实际土壤条件使用适当的技术和材料。 由于动态压实技术的不断发展，基础施工项目可以根据不同的基础条件合理地采用不同的履带式强夯地基处理施工技术，因此，越来越重视履带式强夯地基处理施工基础。