大型车间强夯地基工程的施工知识点介绍:知识

大型车间强夯地基工程的施工知识点介绍：

知识一、夯坑回填

点夯完成后，推土机将夯坑周围土推至夯坑内，使夯坑内的土体高于坑周围土体约5-10mm，然后用重型震动压实设备，在下雨之前将坑内土体震动压实到规定的压实度和平整度，以方便下一步施工。

知识二、满夯施工

满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量观测，仅控制夯击数，夯锤落距和夯印搭接情况。

知识三、夯后检测

大型车间强夯地基工程施工结束后应隔一定时间方能对地基进行检测，对于碎石土和砂性土地基，其间隔时间为1-2周，低饱和度粘性土和粉质土地基可取3-4周。结合本工程实际，大型车间强夯地基工程施工时结束15天后对地基加固质量进行检测，检测报告报业主验收。

1、通常情况下夯锤重可取10～20t。其底面方式宜选用圆形。锤底面积宜按土的性质断定，锤底静压力值可取25～40kPa，关于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯穿的排气孔，孔径可取250～300mm。

2、强夯施工宜选用带主动脱钩设备的履带式起重机或其它设备。选用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅佐门架，或采纳其它安全办法，避免落锤时机架倾覆。

3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜选用人工下降地下水位或铺填必定厚度的松懈性资料。夯坑内或场所积水应及时扫除。

4、强夯施工前，应查明场所内规模的地下构筑物和各种地下管线的方位及标高，并采纳必要的办法，避免因强夯施工而形成损坏。

5、当强夯施工所发生的振荡，对附近修建物或设备发生***的影响时，应采纳防振或隔振办法。

防止吊车倾覆,大型车间强夯地基工程锤质量可取10～15t较为合适

1.为防止吊车倾覆，大型车间强夯地基工程锤质量可取10～15t较为合适，其底面形式宜采用圆形。锤的底面对称设置4个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250mm。大型车间强夯地基工程置换锤底静接地压力值可取25～40KN/m2。 2.施工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 3.当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。 4.指派专人负责对夯点沉降量的观测，及时统计分析数据，发现与试夯区观测数据偏离较大的，应及时分析，调整夯击方案。

大型车间强夯地基工程地基加固处理的两种主要方法

对于大型车间强夯地基工程工程加固处理的方法有很多种，今天江苏南京弘楚大型车间强夯地基工程为大家介绍一下关于大型车间强夯地基工程地基加固处理的两种主要方法 　　大型车间强夯地基工程地基加固—振冲法 　　又称振动水冲法，振冲法。以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使振冲器产生高频振动，同时开动水泵，通过喷嘴喷射高压水流成孔，然后分批填以砂石骨料，借振冲器的水平及垂直振动，振密填料，形成的砂石桩体与原地基构成复合地基，以提高地基的承载力，减少地基的沉降和沉降差的一种快速、经济有效的加固方法。振冲桩适用于加固松散的砂土地基。