管道安装后的严密性检验可采用闭水试验或闭气试验。闭气试验简便迅速，适合PVC-U管道施工速度快的特点，但目前尚无检验标准和的检验设备，待进一步研究。PVC-U管道的严密性优于混凝土管道，良好的橡胶圈接口可以做到完全不漏水。因之对PVC-U管道闭水试验的允许漏水量要严于混凝土管道，我国尚无具体规定，美国规定以每mm管径计算每km管道长24h的渗漏量应不超过4.6升，可借鉴使用。



管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时，严禁旋转。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内有螺纹）。管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。管材切割也可采用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、刺。



管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在管道系统安装完毕后再检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从处，高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

埋地排水用PVC-U双壁波纹管材

埋地排污、废水用硬聚管材，以PVC树脂为主要原料，加入必要的添加剂组成混配料，经挤出成型生产。埋地排污、废水用硬聚管材按连接方式不同，可分为弹性密封圈连接管材（φ110mm-φ630mm）和粘接式连接管（φ110mm-φ200mm）。在考虑材料的耐化学性和耐热条件下，埋地排污、废水用管材也可作工业排水管材。

外观：管材内外壁不允许有气泡、砂眼、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整并与轴线垂直。管材颜色应均匀一致。管材凹部内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。

特点：

1）优良阻燃性能和抗冲击性能。

2）产品内壁光滑。

3）外壁波纹，波纹中空结构，使该产品质轻,环刚度高。