波纹补偿器维修实际常见问题： 

1补偿器的地脚螺栓是不是在管路震动之后松脱；

 2补偿器密封垫片位置是不是有漏水，如果有，将其密封垫片拆下来换掉新的就可以；

 3补偿器的波纹管拉申是不是超过原来的长短许多 ， 如果有，将其限位开关地脚螺栓松掉，从新寻找新的部位扭紧地脚螺栓就可以。 

该膨胀节具备耐热，不漏粉，不积粉，位移弯曲刚度小，可以消化吸收随意方位位移，柔性好确保加热炉及管系澎涨轻松。 将内两侧的螺帽焊接住，避免 松脱。 此类膨胀节一般会误以为和一般膨胀节里侧螺帽松掉一样，实际上是不一样的。由于此类膨胀节是内压推力本身均衡的膨胀节，在一切正常工作中时，工作中波纹开展缩小，均衡波纹开展拉申位移。测量此均衡补偿器真实的检验方式 是：查验补偿器的位移后的长短。假如长短不会改变，表明此补偿器均衡内压推力。 均衡基本原理是由支撑杆推动工作中波纹的缩小和均衡波纹的拉申位移。因此 一定不可以松脱。均衡型膨胀节实际上不只在外型上的结构特点，正中间均衡波纹的主要参数也是要依据波纹管的波纹合理总面积均衡主要参数设计方案。一定要真实考虑均衡主要参数，才可以做到内压推力均衡的实际效果。

一次性补偿器安装规定。 现阶段的管道供暖直埋式波浪纹补偿器基础选用金属波纹管加外套筒规格构造，因为浸蚀和疲惫伸缩式危害，长期性应用非常容易因为出現而造成泄漏，因而大部分供暖管道选用了一次性直埋补偿器。

 1、安装前查验补偿器的具体长短与要求的 大安装长短是不是一致，若不一致用调整挤出机螺杆调节，并使补偿器两边面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。 

2、一次性补偿器的安装长短应相当于 短工作中长短再加 大赔偿量。

 3、一次性补偿器的 大赔偿量应太于管道加热后每一个补偿器所属单独管道的赔偿量。

 4、客户应依据管道的內径、壁厚、 高工作中温度、 高压力等主要参数测算管道适合的加热温度。

 5、补偿器的安装与焊接：一次性赔偿补偿器是一次安装二次焊接。

 (1)补偿器按 条上述调节好安装长短与管道焊接，即 次焊接。

 (2)待管网中补偿器与管道焊接好后，按工程施工规定将全部管网或一部分管网开展加热，当全部管网的壁厚 温度做到加热温度时，将补偿器的外衣在钢筋搭接处用高密度焊接将其封焊，补偿器被焊好一体，随着全部管路被固定不动，即 次焊接。

 6、安装时与补偿器两边相接管道的管理中心应该和补偿器管理中心重台，禁止用强制性补偿器形变的方式 与两边管道焊接。 

7、补偿器含有承担气体压力逻辑推理的管束预制构件，避免 当场管网施压将其毁坏，施压达标后，应将挤出机螺杆拆卸。 

8、补偿器安装于管道后需开展打压测试，实验工作压力为设计方案工作压力的1.5倍。 

9、补偿器总体应作隔热保温解决，隔热层薄厚应与管道隔热层薄厚一直或相仿。

 一次性补偿器选用了与接管段弧形衔接的持续渐变色异径管和供暖管道组成焊接，取消了绝大多数筋板以及焊接，降低应力难题产生的危害，另外使隔热保温的外安全防护管样子简易，有利于预制构件和当场实际操作，一次性直埋波浪纹补偿器使直埋式补偿器保证了 、免维护***、无渗漏、与管道维持同使用寿命应用等优势。 

轴向外压式波纹管由内筒、波纹管、外筒及附属构件组成。波纹管受外压作用，封闭和抗弯性好，可吸收大移位量，可做成单式、复式、双向等形式。轴向外压式波纹管膨胀节主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。轴向外压式波纹管的主固定支架从设计角度来看是的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，波纹管刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。轴向外压式波纹管的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有补偿器，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的补偿器应用到管道系统中之后，管道中的力就会被补偿器所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的补偿器以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。 轴向外压式波纹管对支座作用力的计算：（不考虑温度对补偿量及刚度的修正）

   无约束波纹补偿器(WY)用于管道的轴向补偿，补偿量大，具有强力自导向和的抗弯能力，从而可以简化管道导向支架的设计，使导向支架的间距安装均可任意。无约束波纹补偿器(WY)是因以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束而得名的。无约束补偿器完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架的要求，使用无约束补偿器可使管道的所有支架间距均可任意。定向保护管的一端和主定向板焊接，包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接，***板与定向保护焊接。因此该补偿器具有强力的支撑和定向性能，同时***板保护波纹管不被拉平。