ZPG自动排污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。过滤器工作时，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。

排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作。快速清污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高、安装操作方便等优点。在管路系统连续运行不停机的情况下，可进行清扫排污。过滤器工作时，蝶阀阀板处于全开状态，介质从左端进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统，杂质及污物截流在滤材的容腔内，清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态。排污管外阀门打工，由于过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向迅速改变，由滤材外侧流入内侧，将杂质及污物排出，在排污过程中过滤器正常运作。

卧式除污器:该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05MPa),打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。 

　　

产品特点：

     篮式过滤器内部结构形式种类多，进出口布位方向多变，接管长度、法兰形式、筒体直径、材质都可按照 现场客户需求定做，满足多种工况。目前已广泛应用于石油、化工、、食品、环保等行业。。

篮式过滤器使用于蒸汽、空气、煤油、水等配管中排掉锈渣及***，用于保护阀门管道及设备

1.   流通面积大，压力损失小；结构简单，安装容易维修方便

2.   滤芯网材质，均为不锈钢材质如304、316，具有耐腐蚀性强，使用寿命长等特点。

3.   过滤网目数种类多，如10~300目不等均有，可供用户选择多。

技术要求：

公称口径/压力：DN25~DN100.....PN0.6—20.0MPa；

壳体材质：20#  304（CF8）  304L（CF3）  316（CF8M）其他特殊材；

滤芯材质：304  304L   316   316L   其他特殊材；

过滤精度：10目~300目或更高（gen据客户需求）；

连接形式 对焊连接或承插焊连接（I） 法兰连接（II）螺纹连接（III）；

法兰标准 HG  GB  HGJ  JB  ANSI  JIS  DIN  BS   NF；

法兰密封面： 突面（RF） 平面（FF） 凹凸面（MFM） 榫槽面（TG）；

工作温度 ：碳钢：-30℃—+350℃    不锈钢：-80℃—+480℃；

外表处理：碳钢：防腐油漆         不锈钢：酸洗处理或防腐油漆；

设计制造检测标准 SH/T3411-1999    HG/T21637。

过滤器有哪些类型，不同的分类方法会产生不同的，如果就以按照其过滤材料来分类，通常可以分成表面型过滤器、深度型过滤器以及磁性过滤器。它们都有一个共同的优点，即对固体的污染物过滤作用是通过直接阻截以及吸附来完成的。今天就给大家具体介绍一下：

种，表面型过滤器。使用表面型过滤器，被滤掉的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一端。所采用的滤芯材料上有均匀的标定小孔，其作用是可以滤除掉大于标定小孔的固体颗粒。同属这一类型的过滤器有线隙式、网式和片式。

第二种，深度型过滤器。该过滤器的滤芯多用多孔可透性材料，内部具有迂回曲折的通道。大于孔径的污染颗粒会直接被阻截在靠油液上游的外表层，而比较小的颗粒在进入滤芯内部通道时，由于受表面张力，如分子吸附力、静电力等相互作用而偏离流束，从而被吸附在过滤通道的内壁上。由此可见深度型过滤器既有直接阻截，又有吸附作用。这类的滤芯材料一般有纸芯型、烧结金属型、毛毡型和各种纤维等。

第三种，磁性过滤器。主要靠磁性材料的磁场力而吸引铁屑以及磁性磨料等，由磁铁制成的滤芯材料，能吸附住在油液中的铁屑、铁粉或磁性的磨粉，其常常与其他形式滤芯一起制成复合式过滤器，对加工钢铁件的机床液压系统等特别适用。

在使用过滤器时还需要特别注意一点，那就是过滤器只能单向使用，为了便于滤芯清洗和使用安全，必须按规定液流方向安装。同时也需注意在清洗或更换滤芯时，一定要防止外界污染物***液压系统，带来损坏。

卧式除污器和立式除污器的区别：

1、在机组或管道安装中，占地面积小，就选型立式，如果管道上下空间受限，就选型卧式除污器。

2、同样除污器口径下，卧式体积小，重量轻。

3、卧式除污器价格比立式除污器价格低。

4、从操作维护的情况来看，立式除污器比卧式除污器更易于维护和操作。

5、立式除污器因为过滤容器较大，所以内部可以存储过滤更多杂物，卧式除污器内部空间小。

6、从设计的角度，选型立式的情况比卧式情况多，立式更加美观，设计更加合理。