在正常情况下,波纹补偿器的材料应该满足哪些大前提?
1、高惯性极限,抗拉强度和倦怠强度,以确保涟漪督任务。
2、优良的可塑性,以方便涟漪管成型加工,并通过随即的从事进程(加工软化,热从事等),以获得紧缺的角度和强度。
3、优良的耐堕落性能,以餍足补偿器管的事件在差异的状况要求。
4、优良的焊接性能,以餍足在焊接工艺要求物产进程中波纹补偿器。
除尘设备的送风管道恰恰符合这个前提。除尘设备的送风管道一般温度较高,管道受热会膨胀,管道长度越大膨胀量也就越大,相对应的作用力也会越大,这些力同时作用到一个点上会对管道造成很大的危害。为了避免管道接头位置收到损坏所以温差较大、管线长度较大时需要安装波纹补偿器。
波纹补偿器维修实际常见问题:
1补偿器的地脚螺栓是不是在管路震动之后松脱;
2补偿器密封垫片位置是不是有漏水,如果有,将其密封垫片拆下来换掉新的就可以;
3补偿器的波纹管拉申是不是超过原来的长短许多 , 如果有,将其限位开关地脚螺栓松掉,从新寻找新的部位扭紧地脚螺栓就可以。
该膨胀节具备耐热,不漏粉,不积粉,位移弯曲刚度小,可以消化吸收随意方位位移,柔性好确保加热炉及管系澎涨轻松。 将内两侧的螺帽焊接住,避免 松脱。 此类膨胀节一般会误以为和一般膨胀节里侧螺帽松掉一样,实际上是不一样的。由于此类膨胀节是内压推力本身均衡的膨胀节,在一切正常工作中时,工作中波纹开展缩小,均衡波纹开展拉申位移。测量此均衡补偿器真实的检验方式 是:查验补偿器的位移后的长短。假如长短不会改变,表明此补偿器均衡内压推力。 均衡基本原理是由支撑杆推动工作中波纹的缩小和均衡波纹的拉申位移。因此 一定不可以松脱。均衡型膨胀节实际上不只在外型上的结构特点,正中间均衡波纹的主要参数也是要依据波纹管的波纹合理总面积均衡主要参数设计方案。一定要真实考虑均衡主要参数,才可以做到内压推力均衡的实际效果。
波纹膨胀节的焊接方法:
1、焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。
2、管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
3、管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。
4、根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
5、管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
6、般管道焊接为对口形式及组对。
焊接式波纹膨胀节又称用型波纹膨胀节,轴向内压式波纹膨胀节,波纹补偿器。该产品由一个波纹管和两个端管构成及其它部件组成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移(也有小量的横向、角向位移),端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰联结。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力杆。该类膨胀节结构简单、价格低,因而凡是在管线上可能的地方应优先予以考虑。
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