滚动轴承是标准件，由专门的轴承工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游隙、极限转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。

滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，摩擦表面被润滑油分开而不发生直接接触，这不仅可以减小摩擦损失和表面磨损，而且油膜还具有一定的吸振能力，但起动时摩擦阻力较大。

滑动轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多，因此预防滑动轴承早期损坏很重要。滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证。因此，在发动机的日常维护和维修中，必须注意轴承的合金表面、背面、端头及边缘棱角处的外观形状，如有异常或出现过半磨损的征兆，就要认真查明原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作条件，重视对滑动轴承早期损坏的预防。

选择支持类型时，掌握正确的使用条件是至关重要的，下表列出了主要的分析项目对轴承选择顺序作更具体的说明。

轴承安装空间：能容纳于正常安装空间内的轴承型式；由于设计轴系时注重轴的刚度和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径，但滚动轴承有多种尺寸系列和类型应从中选择较为合适的轴承类型。轴承极限的转速不仅取决于正常类型，还受限轴承尺寸、保持架形式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，选择轴承必须考虑这些因素：下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承。