石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用煤锻烧制成。石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的。吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因。石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。

石墨化石油焦在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。

近年来，节能减排要求越来越高，工业炉窖向大型化的科技型发展，因此在配套服务的工业炉料的性能要求也越来越高，制造大型阴极块、及石墨化电极、电极糊就要更多地添加性能优良的石墨碎。石墨化石油焦可以不费替代石墨碎，而且市场需求逐年增加，

石墨碎的量小，成本高，价格高。石墨化石油焦的有很好的前景。石墨化商业街的出现，打破这个瓶颈，我国的钢铁产业在突飞猛进的发展。

在炼钢铸造过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳，因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩，增碳剂起到举足轻重的作用。石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的。

因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心，以便促进石墨化，而经过高温石墨化的增碳剂，碳原子从原来无序排列变成片状排列，同时高温石墨化处理时，硫分生成气体逸出而降低，所以石墨化增碳剂硫份一般很低。