为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料，随着炼焦用煤资源的紧张，炼焦配煤比变化频繁，增加了炼焦生产的难度。

同时随着本钢新一轮技术改造的进行，高炉愈加大型化，对焦炭的质量要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验，优化配煤方案，稳定和提高焦炭的质量，成为焦化厂的当务之急。

烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦.

焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的***杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。

焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%。冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。