在铸铁中加进一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。铁中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金产业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。

在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿产业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。反之，焦碳的粒度大，表面积减少，炉料的电阻小，则电极的插入深度就变浅。高硅硅铁在化学产业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中，炼钢产业、铸造产业和铁合金产业是硅铁的较大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁。

冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。

尽量不使用石灰浆涂锭模，石灰遇高温产生氢气，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。

硅铁可以在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。炼钢厂为了保证钢材的质量，必须将钢水脱氧，因此硅铁中的硅元素就派上了用场，学过化学的人都知道硅和氧之间的化学亲和力很大，因此在钢水中放入硅铁的用途是作为炼钢脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。

在铁合金生产中用作还原剂。模底开始向内部凝固，合金凝固后，体积缩小，此时对锭内未凝固的液体产生压力，当压力达到一定大的程度，即液体合金反作用力大于外部压力时，内部的液体合金便有表面凝固层薄弱的部位冒出，这样便产生冒瘤铁。经过化验得知硅铁不仅含有硅元素，其本身还含有较低的碳含量，因此高硅硅铁还可以被铁合金工业的人用来生产低碳铁合金，用途则为生产碳铁合金时比较常用的一种还原剂。硅铁之所以被广泛采购是因为硅铁本身含有硅元素，而炼钢产业正需要硅元素，因为炼钢过程中需要将钢水脱氧。

操作情况：如果操作不当，诸如混料不均，偏加料，不及时捣炉。硅石是冶炼硅铁的基本原料之一，为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。炉况发粘，料面过高或炉内缺料等等，都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。出铁时间：在炉况正常情况下，出铁间隔时间延长或铁水出不干净，炉内积存铁水势必较多，电极要上升，电极插入炉料内较浅。

炉内积渣量：排渣不好，炉内积渣过多，炉底上涨，电极的插入深度变浅。电极间的极心圆直径：相同容量的矿热炉，极心圆的直径较大时，电极间距离较远，炉料的电阻增加，电极插入炉料内较深，反之极心圆直径较小时，电极插入深度变浅。