不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的，判定活性的因素为：粉粒的微观结构，比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。

化学成份符合要求指标的硅，炼制中已获得较佳微观结构，保证其拥有参与反应的较佳活性，即其天性或自然性能，制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用，减少其晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。

硅粉比表面积大，参与反应速度加快，反应更完善，硅的利用率高，反应区域流化态更理想，硅耗率较低，从而显示其活性高。

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。

金属硅行业特点分析，随着近年世界经济以信息技术为先导的生物技术、空间技术和海洋技术的发展，掀起了的新一轮科技革命，而硅材料又成为许多新材料和新能源开发利用的基础性材料，为金属硅产业的发展提供了广阔的市场空间。

金属硅是工业提纯的单质硅，主要用于生产硅溶胶，金属硅粉和水在碱做催化剂的条件下能反应生成硅溶胶的原理，对工艺中的反应温度，反应时间和硅粉和用量进行了研究和讨论，得出了制备硅溶胶较好的工艺条件。用单质硅粉制备硅溶胶，成本较低，SiO2的含量较高（>30%），粘度较低（<5mpa·s），稳定性好。

相比较而言，现在大家应用硅溶胶比较多的原料就是金属硅，这也是近些年金属硅比较受欢迎的原因，在我们日常生活中应用硅溶胶的时候我们可以结合这些应用特点进行应用。

硅是非金属元素，兰***，有金属色泽，性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%，其经常运用的牌号金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种首要杂质的含量来分类。依照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、1101等不同的牌号。

 金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。在我国,金属硅通常按其所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的百分比含量，金属硅可分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。

 金属硅生产采用碳热法，即用硅石、碳质还原剂在矿热炉内进行冶炼的方法。这样制得的硅纯度为97%～98%，这样的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品级的硅，则需再将其精炼除去杂质，得到纯度为99.7%～99.8%的金属硅。以石英砂为原料冶炼金属硅，包括石英砂制块、配制炉料和矿热炉冶炼几个步骤。

  一般来说，的石英砂会直接用于生产好的石英玻璃制品，甚至被加工成宝石级别的如水晶，碧玺等制品。等级稍差但储量较大，开采条件稍好，周围电力较为便宜的则适合生产金属硅。目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。