硅碳合金厂家认为造成碳化硅切割料结垢的原因一般是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为石膏，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和***氧化。

强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量，以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。为了保证碳化硅的效果，在保存的时候也有几个方面需要我们注意。

转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。

在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。

炼钢过程中加入硅作为还原剂和脱氧剂，因此钢含硅量为0.15-0.30%。当钢中硅含量超过0.50-0.60%时，按合金元素计算。硅能显著提高钢的弹性范围、屈服点和抗拉强度，因此被广泛用作弹簧钢。

硅碳球主要是硅和碳组合而成的复合型产品，硅碳球生产的主要原材料有：用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。

根据市场发展的需求来看，我们可以看出市场中应用硅碳球的厂家是越来越多，特别是炼钢铸造行业中，在一些低合金结构钢和弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多，在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用。

硅碳合金中碳元素在钢材中的作用

一般情况，钢材中所含有的主要元素是铁，微量的有益元素有碳元素、铬元素、锰元素、钼元素、镍元素、硅元素、钨元素、钒元素等，微量的***元素主要是指磷元素、硫元素。

而碳元素在钢材中的作用是很重要的，如果没有含碳元素的铁在化学中就称为纯铁，他的硬度非常低，几乎和见过的纯银一样用牙齿轻轻一咬就是一个凹坑。这样的铁也就称不上是市面上的钢材了，只有在化学实验室才有可能用到这样的纯铁。

在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的，这样钢材就有了硬度有了韧性和强度。如果说钢材是建筑行业的骨,那么碳元素就是钢材中的骨。由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的。