近几年来，我国在对合金产品的生产和加工方面，有了非常好的发展效果，通过对于多种金属的特殊加工处理，从而生产了二元合金以及多元合金材料。而这种合金产品对我国冶炼产业有着良好的作用效果。这里小编要为大家介绍的是硅锰合金材料，一种较为理想的冶金产品。

硅锰是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。这种冶金材料在生产加工时，可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼，相对来说实用性不错的冶金材料。

硅锰合金在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。这种合金产品里的硅和锰，与氧的亲和力较强，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点，是一种较为理想的脱氧剂。

在铁合金生产企业中，硅锰合金常用于炼钢产业中，它的作用原理是可以有效与氧气结合，从而形成二氧化硅。进而更容易得到所氧产物，易于上浮，便于分离。同时这种冶金材料的应用，也可以很好的提高冶炼出来的钢制品具有良好的韧性，从而使其更好的满足工业生产所需。

锰铁用作脱氧剂和合金添加剂，目前在我国的工业发展中应用的十分广泛，我们都知道这种材料的性能良好，具有多种***因此在冶炼工程中有着很好的实用效果。同时，随着工业技术水平的不断提高，一些现代化的机械设备可以很好的保障这种材料的生产，从而使其更好的应用到工业领域中。

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金，其中含量在2%-8%之间，是锰铁材料中的一种。它主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。工业上这种合金产品的生产工艺方法可以分为很多种，如常见的高炉法、电炉法等，不同的加工工艺形成出来的该产品在性能方面，有着较小的差别。

锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。由于高炉与电炉冶炼锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼锰铁的原理是相同的。

高炉法生产锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年。高炉法生产锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是***元素杂质磷的含量远大于电炉锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。