硅铁冶炼时为什么大料批不好？

称量准确，各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准，炉况不易掌握，甚至可能出废品。因此，配料工作要细心，还要经常检查称量工具的准确度，发现问题应及时调整或修理。要按规定的是顺序进行配料，以使炉料均匀混合。还原剂过剩的处理方法如下：适当地向电极周围加些硬料（硅石量较多的炉料），稳定电极，防止电极继续上升。原料堆比重相差很大。为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。

料批的大小是以批料中硅石数量为准。目前冶炼硅铁时，一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批，后者叫大料批。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷硫等***杂质的过程，在生铁炼成钢的过程中，钢液中的氧含量逐步增加了，并且一般以FeO的形式存在于钢液中。从炉料混合均匀角度来说，料批越小混合得越均匀，料批越大炉料越难混合均匀。因此，要尽量采用小料批，以使炉料混合均匀，但是，小批量为配料为配料操作带来一定困难。

在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。炉况发粘，料面过高或炉内缺料等等，都会妨碍电极插入炉料的深度和稳定程度。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。

铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。而且，加入孕育剂后，铁液中可形成局部的富硅微区，有利于石墨析出。硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用。

在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性。

同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

料面火焰呈蓝色，并且为弱无力：炉料中过剩的焦炭，发生燃烧反应，这种火焰是蓝色的，并且为弱无力。因此，要尽量采用小料批，以使炉料混合均匀，但是，小批量为配料为配料操作带来一定困难。电极根部刺火：炉料中焦炭量过剩，在路中容易生成较多的碳化硅，站在已埋入炉料中的电极表面上，故易从电极根部刺火。出铁情况：炉料中焦炭量过剩，点击插入料内浅，炉温低，所以，铁水温度低，铁水流速慢，出铁口不畅通，排查不好，出铁量较少。

还原剂过剩的处理方法如下：适当地向电极周围加些硬料（硅石量较多的炉料），稳定电极，防止电极继续上升。根据实际情况，减少料批中的焦炭量。检查称量工具的准确度，检查原料条件，诸如焦炭力度是否增大，硅石力度是否变小和焦炭中的含量有无变化。