硅碳合金和硅铁有哪些区别呢？

硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。

在使用效果上硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以有效解决脱氧耗时长的问题，同时也可以改善钢的硬度有效提高钢的质量问题，在铸造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形态对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时可以改善铁水的流动性能使铸造更为彻底。根据市场发展的需求来看，我们可以看出市场中应用硅碳球的厂家是越来越多，特别是炼钢铸造行业中，在一些低合金结构钢和弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多，在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用。

长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。

而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。硅碳合金作为一种冶金材料，具有很多用途，如在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***。

高碳硅金属来自生产硅金属的剩余材料，在炉底部结块。元素硅含量通常在40-70％之间，碳含量为10-25％。高碳硅通常用作低成本硅铁，碳化硅和增碳剂的替代品，可降低炼钢成本。

它具有密度高，纯度高，回收率高，可代替硅铁，碳化硅，增碳剂，减少脱氧剂用量，操作简单，性能良好。

1、在高炉和冲天炉中，硅含量为30~50％，用于制铁，50~70％用于炼钢脱氧。

2、高碳硅可用作硅金属替代品。

3、我们使用硅渣生产硅压块，这在国内和国际上都是广阔的市场。

4、高碳硅铁是炼钢中FeSi的良好替代品，具有降低生产成本的优势。