硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用。

硅锰合金的产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。

高炉锰铁顾名思义，这种产品的生产工艺是通过高炉冶炼出来的，这种材料目前对我国工业的发展有着良好的促进效果。随着我国科学技术水平的不断提高，生产加工技术方面也有着较好的提升，因此对于冶金材料的生产均有着一定的技术，且也有良好的设备保证了其加工工序的完成。

高碳锰铁较早是采用高炉生产的，其产量高，成本低，目前我国还在广泛使用这种加工工艺。目前生产这种冶金产品的方法可以分为高炉法和电炉法，两种炉子使用同一种锰矿冶炼时得到的产品磷含量是不一样的，这主要是因为高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量要比电炉的要高。

电炉法生产锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。

锰铁按含碳量不同分为高碳、中碳和低碳三类。常见的高碳锰铁呈深***，带有蓝黄闪光色彩，含碳量为6%～7%，具有针状结晶和气泡孔洞断面***，性质硬脆。锰铁主要用作炼钢时的脱氧剂和除硫剂，也是冶炼含锰钢的合金元素加入剂。含有10%～25%锰的锰铁断面结晶发光似镜，称为镜铁，但由于杂质含量较多，用途不大。