钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。

硅碳合金球是一种炼钢过程中要用到的一种添加剂。在铸造方面，硅碳合金可有效改善石墨的分布形态，对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时，可以改善铁水的流动性能使铸造更彻底。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主，因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。

在炼钢厂家炼钢的过程中，钢水中会加入氧气，这样做的目的是让钢水中的杂质元素与氧气混合从而生成氧化物，以此来提升钢水的纯度，但这样做会造成氧化物难过滤的问题，炼钢厂家通常会把硅碳合金放入到钢水中，因为硅碳合金具有集渣剂的作用可以有效吸附钢水中的氧化物便于过滤，具有提升钢水纯度的作用。通过合理应用硅碳合金，能降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。

硅碳球在炼钢行业可不只脱氧这么简单，正因为可以快速降低钢水中的氧气含量，因此无形中减少了钢水中的氧化物大大提高了钢水的纯净度使钢材质量大大提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。

反观铸造方面硅碳球依然表现的非常出色，在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用，可促进石墨晶格化同时还可以促进球墨的形成，提升铸件质量，可以大大减少铁水口堵塞的情况发生，硅碳球在铸造方面可谓应用非常重要。

硅碳合金中碳元素在钢材中的作用

一般情况，钢材中所含有的主要元素是铁，微量的有益元素有碳元素、铬元素、锰元素、钼元素、镍元素、硅元素、钨元素、钒元素等，微量的***元素主要是指磷元素、硫元素。而碳元素在钢材中的作用是至关重要的，如果没有含碳元素的铁在化学中就称为纯铁，他的硬度非常低，几乎和见过的纯银一样用牙齿轻轻一咬就是一个凹坑。1、在高炉和冲天炉中，硅含量为30~50％，用于制铁，50~70％用于炼钢脱氧。

这样的铁也就称不上是市面上的钢材了，只有在化学实验室才有可能用到这样的纯铁。在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的，这样钢材就有了硬度有了韧性和强度。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和***氧化。如果说钢材是建筑行业的骨,那么碳元素就是钢材中的骨。

由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的。