炼钢用碳粉为我公司主营产品之一，节能，价格低。 本产品是一种新型的炼钢喷碳、发泡复合材料，具有含碳高、含硫磷低、化学成份稳定、硬度适中、粒度规整等特点。

将该产品用小袋包装或碳氧枪喷入炼钢炉内均匀地散布于钢液中使炉渣发泡，实现埋弧操作，提高热效率，降低电耗，减少电极消耗, 延长炉衬使用寿命等功能，为大电炉提高冶炼质量,降低成本，提高生产率创造了必要条件，明显地提高了经济效益且降低了生产车间粉尘污染及工人的劳动强度。

该产品已经在***大部分炼钢厂的大中型电炉上获得广泛应用，均反映良好，消耗且为4～6公斤/吨钢。产品含碳高低、粒度大小、包装等要求均可按用户要求生产。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0.23%，，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。

碳粉中的碳对钢铁的性能起着重要的作用，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度也会提高，但是塑性和韧性却在下降，反之碳的含量减少，其硬度和强度也在下降，而韧性和塑性就会增加。

碳粉又称为墨粉，主要成分是碳，大多数是由树脂，炭黑，电荷剂，磁粉等组成。碳粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，也就是臭氧，这种气体可以保护地球，减少太阳辐射的危害。

石墨碳粉具有广泛的应用范围，如用于生产耐火材料，导电材料，耐磨材料，润滑剂，耐高温密封材料，耐腐蚀材料，隔热材料，吸附材料，摩擦材料和防辐射材料等，而这些材料主要用在冶金，石油化工，机械工业，电子产业等。

为确保建筑的安全，建筑用钢，如螺纹钢筋在实际使用中，都要求抗应变时效性。采用模拟应变时效状态。一般是施以10%的塑性变形，然后在100摄氏度加热不大于12小时时效，空冷至室温度继续变形至断裂，检测应变时效性能。应变时效性是由钢中间隙溶质碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100摄氏度以下的作用是微弱的。成分设计的中心内容是降低游离氮含量，达到无时效的水平。铁中的0.0001%的氮即出现时效现象，而0.002%应变时效就达到一定数值。