钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0.23%，，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。

碳粉中的碳对钢铁的性能起着重要的作用，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度也会提高，但是塑性和韧性却在下降，反之碳的含量减少，其硬度和强度也在下降，而韧性和塑性就会增加。

碳对抗拉强度的影响是，随着碳含量增加，抗拉强度不断提高，超过共析范围后，抗拉强度随碳含量的增加减缓。随着碳含量的增加，抗拉强度降低。另外，含碳量增加时碳钢的耐蚀性降低，同时碳也使地碳钢的焊接性能和冷加工性能变坏。

如果钢中的自由碳，氮浓度足够大，就会在变形过程中，强度迅速提高，延性急剧下降，以致脆性。这一过程决定于碳，氮，主要是氮的浓度，温度和变形速率。溶质原子与各种位错均能发生反应，断裂是快速传递的。应变时效脆化事故，往往是灾难性的，顷刻间发生，防不胜防。

为确保建筑的安全，建筑用钢，如螺纹钢筋在实际使用中，都要求抗应变时效性。采用模拟应变时效状态。一般是施以10%的塑性变形，然后在100摄氏度加热不大于12小时时效，空冷至室温度继续变形至断裂，检测应变时效性能。应变时效性是由钢中间隙溶质碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100摄氏度以下的作用是微弱的。成分设计的中心内容是降低游离氮含量，达到无时效的水平。铁中的0.0001%的氮即出现时效现象，而0.002%应变时效就达到一定数值。

喷吹碳粉，喷吹是一种技术，碳粉的主要成分则是碳，在炼钢中主要起到增加碳含量的作用。其实，在炼钢行业中，想要增加钢材中的碳含量，除了可以应用喷吹碳粉，还可以加入其它种类的增碳剂。而碳元素在炼钢过程中起到了改善钢材硬度和韧性的作用，炼钢用增碳剂往往可以有效的改善钢水中的碳元素含量，起到调节钢材硬度的目的。

炼钢熔炼的过程中，当其中的碳元素含量不够时需要加入增碳剂来补充碳元素含量，由此可见炼钢用增碳剂是必不可少的一个工序。炼钢用增碳剂可以替代常用的生碳来改善其不良反应，有效提高钢水的吸收率并减少反渣量，并且炼钢用增碳剂的话可以有效环保减少废气排出，这对于环保来说是非常好的一件事情。