高炉锰铁顾名思义，这种产品的生产工艺是通过高炉冶炼出来的，这种材料目前对我国工业的发展有着良好的促进效果。随着我国科学技术水平的不断提高，生产加工技术方面也有着较好的提升，因此对于冶金材料的生产均有着一定的技术，且也有良好的设备保证了其加工工序的完成。

高碳锰铁较早是采用高炉生产的，其产量高，成本低，目前我国还在广泛使用这种加工工艺。目前生产这种冶金产品的方法可以分为高炉法和电炉法，两种炉子使用同一种锰矿冶炼时得到的产品磷含量是不一样的，这主要是因为高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量要比电炉的要高。

锰铁合金是冶金材料中的一种，这种合金产品所包含的规格是可以分为多种的，我们在使用前要对这种产品有一定的了解，这样才能使其更好的被应用起来。75锰铁是锰铁合金中常见的一种，这种材料具有良好的实用效果，对工业的生产和发展有着很大的促进作用。

75锰铁用作脱氧剂和合金添加剂，在炼钢产业中是用量较多的铁合金。工业生对这种产品的冶炼工序是较为复杂的，冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。冶炼时用焦炭作还原剂，辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅，这样才能更好的保持这种铁合金的性能。

硅锰材料的制备工艺是否复杂

我国工业上冶炼硅锰合金时，硅和锰是从熔融态的硅酸锰中还原出来。氧化锰易被还原，而二氧化硅难被还原。为使二氧化硅能得到充分还原以保证合金成分，从控制炉渣成分角度来考虑，应选择低碱度炉渣为宜，且碱度愈低愈好。硅还是一种有效的石墨化介质，它能使铸铁中的碳变成游离的石墨碳 。

冶炼硅锰时，我们要提高炉渣的碱度的途径是提高二氧化硅的还原率来实现，不能依靠添加氧化钙或氧化锰来实现，因为氧化钙和氧化锰锰的增加限制了二氧化硅的还原，降低了锰的回收率。通常情况下，加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的。

电炉法生产锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。

锰铁按含碳量不同分为高碳、中碳和低碳三类。常见的高碳锰铁呈深***，带有蓝黄闪光色彩，含碳量为6%～7%，具有针状结晶和气泡孔洞断面***，性质硬脆。锰铁主要用作炼钢时的脱氧剂和除硫剂，也是冶炼含锰钢的合金元素加入剂。含有10%～25%锰的锰铁断面结晶发光似镜，称为镜铁，但由于杂质含量较多，用途不大。