硅碳合金是可以作为脱氧剂使用的，而且它所含元素的作用也是不尽相同。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。硅碳合金适用于各种普通钢和铸造厂的脱氧，增加硅和碳的含量。由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔炼过程中进入铁水，大部分碳燃烧，硅碳合金在钢材冶炼中也受到很多厂家的青睐和好评。

硅碳合金具有很强的形核能力，能改变石墨形态，细化***，从而提高力学性能和防漏性能，从而降低废品率和焊接速度。总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低。硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品，在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。硅碳合金在加入钢液后，还可以向钢液中加入一些元素，如硅和碳。

硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。而且钢中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，关于具体的用量，还要看实际的冶炼操作，掌握用量，需要很多的操作经验。

硅碳合金球是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。

硅碳合金合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。

硅碳合金特点：有利于生产成本的降低；改善钢水质量；减少合金加入量；对主体合金进行调整。

硅碳合金的使用，不但不会造成成本的增加，反而能够降低成本，可见选对产品，对于加工来说是有多么的重要，这也说明了，添加剂在加工过程中发挥了重要的作用，不管是炼钢，还是其他行业。

硅碳合金作为一种新型合金材料，之所以能够在众多铁合金材料中赢得众多用户的认可，主要是由于硅碳合金与其它合金材料相比，具有很多优势。硅碳合金大家应该是不陌生的吧，它在生产加工过程中，也是一种常用的脱氧剂产品，在转炉炼钢过程中发挥了重要作用。硅碳合金可代替硅铁、碳化硅、增碳剂等产品，增硅，增碳，增加合金所得率而降低炼钢生产成本，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺。