硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙P2O5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02％。

硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。

较大容量的矿热炉冶炼硅铁，炉况发粘并且有较长时间（约十几个小时以上）未能彻底扭转炉况，此时往往加入石灰进行处理，便于排渣，使电极深插，从而扩大坩埚和提高炉温。如果电流波动较大，可加些石灰，稳定电极，使电极不致继续上升。

应选择烧结质量比较好的并且块度适宜的石灰，一次加入200~300公斤，以调整炉况，这种方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰，也有较好的效果。炉况正常后，应停止加入石灰。

硅石的密度，钢屑的密度，原料密度要按照合适的比例进行，为了炉料由料管下降后，能较均匀的混合，炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响，为使炉料混合均匀，每次只准称量一批料，每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式。炉子多数是圆形的，炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑，炉膛上部则用黏土砖砌筑，采用自焙电极。

硅铁合金还可以提高钢结构的硬度，弹性，在有色金属中，加入不是铁合金的生产中可以生产硅的有机化合物。硅铁合金是炼钢中很好的原材料。