为了保证钢的质量，首先必须保证硅铁的质量，即应稳定成分，减少杂质。当硅铁成过大，或者夹渣和杂质含量过多时，会降低钢的质量，尤其是炼合金钢的硅铁，其质量应更加好些。

冶炼硅铁一般采用矿热炉，用连续操作法进行生产。所谓连续操作法，就是随着炉料经受高温后，不断反应和熔化，使料面相应地下降；同时不断地补加新炉料，炉膛中的炉料始终保持饱满状态。根据炉内熔炼积存的合金量定期地放出。在整个冶炼过程中，电极插入炉料内较深，不露电弧，故热量损失少，炉温高。

经常加入石灰，增加炉渣流动性，炉温较高，并严重地侵蚀和冲刷出铁口、铁水饱和锭模。甚至可能发生出铁口的烧穿和漏包事故。

经常加入石灰，炉内形成低熔点炉渣，冲刷电极，加快了电极的消耗速度，致使电极的消耗速度大于电极的烧结速度。一旦电极工作端较短便不能按时下放电极，影响正常操作。

经常加入石灰，炉料中的氧化钙在电极深插和炉温升高后，较多地被还原，生成的钙进入硅铁，影响硅铁的质量。

硅铁如何存放：

1、硅铁储存普通仓库就行，硅铁的粉化不由仓库而改变。别露天，吨袋时间长会扛不住。

2、如果铁合金必须在露天存放，应该存储在密封防水的筒内或者包装袋内，以露在水中或者淋雨。应防止大的温度变化（比如暴露在阳光下），以较小化水凝结的风险。

3、铁合金在运输过程中应被密封在容器中，或者密封在防水的包装内，比如大的包装袋或者钢筒。货物必须用苫布盖好以防雨淋和溅水。