硅锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定，能满负荷操作，电极下插平衡且较深，消耗速度均匀，下放正常，每小时内下放长度200mm左右。同时在冶炼过程中，我们可以很好的发现炉眼好开、好堵，出铁、出渣顺畅，温度高，渣动性好，易分离，生产出来的合金成分稳定。

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点，受到了广大消费者的认可和好评。

硅锰合金在工业生产中具有较大的作用，在炼钢产业中具有较强的脱氧效果，很好的保证了冶炼工序的完成。同时，这种材料是一种有效的石墨化介质，促使铸铁中的碳变成游离的石墨碳。硅锰合金的用途是非常多的，这种材料的应用可以增加钢的结构强度，对于生产优特种钢材有着促进的作用。

我们都知道，冶炼产业对促进我国工业发展是非常重要的，因此很多厂家根据冶炼工序的不同，生产出多着规格的冶金材料，从而满足工业发展所需。我们便是其中的一家，公司在对产品的生产和加工方面，有着较高的技术水平以及***的经验，公司产品品质良好，品种齐全欢迎广大新老用户的来电咨询，期待与您的合作。

锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。由于高炉与电炉冶炼锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼锰铁的原理是相同的。

高炉法生产锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年。高炉法生产锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是***元素杂质磷的含量远大于电炉锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。