***钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。***钙合金广泛应用于炉前快速出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。***钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，***钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对操作人员健康造成损害。***钙合金不吸潮，不粉化，稳定性好，易于保存。

复合脱氧剂是一种多元脱氧剂，其中含有很多类型的元素，这些元素加入钢液后非但不会给钢液带来过多的杂质，还有助于钢液中***杂质的去除。复合脱氧剂在冶炼中也适用于多种熔炉的冶炼，有着良好的适应性能。

众所周知，脱氧是炼钢时比较重要的一个工序，脱氧效果的好坏，直接关系到钢材的品质。然而，现在市场上，用于炼钢的脱氧剂，复合脱氧剂有很多种，用户可以根据炼制不同的钢材，选择不同的脱氧剂。然而想要想要达到很好的脱氧效果，必须要注意到各方面的问题。脱氧工艺不同，脱氧效率也会发生变化，它将对钢水质量产生重要的影响。

***钙的生产的时候，可以分批加入氧化钙和焦炭，从而可以促进硅钙的形成，***钙在生产的时候，是要控制好原料之间的比值的，而且应该控制好焦炭的加入量，而且其中的参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。***钙是一种复合的脱氧剂、脱硫剂，可以让钢中的氧降低，同时可以形成含有钙、铝等一些氧化物中，易从钢液中上浮，纯净钢液。***钙生产工艺：首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产***合金。

***钙合金特点有以下几个：

1、***钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。

2、***钙合金具备多种脱氧成分，具有熔点低、扩散快的特点，充分脱氧，促进脱硫。

3、***钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹冶金材料杂物形态，从而起到净化钢水的作用。

***钙脱氧剂的使用方法：在钢包中加入三分之一钢水之后加入***钙，这样可以起到较好的效果，因为钢包底部的硅锰，硅铁等已经进行了初步的脱氧，此时加入更加有利于***钙的深度脱氧。其次是在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。再次是在钢包底部加入一半的***钙，等钢水到钢包三分之处加入包装。