碳化硅在铸铁中的作用：

1.碳化硅应用可以消除或减轻白口倾向；2.碳化硅应用避免出现过冷***；3.碳化硅应用减轻铸铁件的壁厚敏***，使铸件薄、厚截面处显微***的差别小，硬度差别也小；4.碳化硅应用有利于共晶团生核，使共晶团数增多；冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。碳化硅应用使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨，从而改善铸铁的力学性能。

从以上的应用效果来看，碳化硅真的是一种不错的铸造用料，尤其是可以帮助铸造企业降低成本，提高企业发展效益，虽然说碳化硅是铸造中的好材料，但是正确合理使用碳化硅也是很艰巨的任务，在生产过程中碳化硅的使用方法就尤为显的重要些.

高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而碳化硅制品损耗率会达到40—60%。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

碳化硅制品经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011碳化硅过度涂料液能渗入到碳化硅制品的气孔中，排空碳化硅制品里残留的空气，在碳化硅制品气孔及碳化硅制品表面形成一层保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓碳化硅制品的氧化，延长碳化硅制品的使用寿命。经过大量的实验总结得出碳化硅在灰铸铁生产中已经成为重要的材料。

碳化硅是一种能够抵抗高温作用的固体材料，广泛应用于冶金工业。根据其化学性质和成份的不同，碳化硅通常可分为：酸性碳化硅(石英、硅砖)；半酸性碳化硅(半硅砖)；中性碳化硅(铬砖、粘土砖、高铝砖)；碳化硅氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。碱性碳化硅(镁砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁砂、白云石及镁质耐火泥)等。

碱性碳化硅由于具有耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良特性，目前被广泛应用于冶炼设备中。在转炉与电炉炼钢过程中，钢水对炉衬碳化硅会产生机械冲刷，与此同时构成碳化硅的组成元素溶解到钢水中并与钢水之间发生化学反应。

钢水对炉衬的机械冲刷以及二者之间的化学反应：一方面导致炉衬碳化硅的受损与侵蚀；另一方面会对钢水及钢材的质量产生影响。

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。

常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。