钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品，在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。

总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低；硅碳合金能够提升钢水质量，加强商品质量，改进商品新能，削减合金参加量，减少炼钢价格，提升经济效益。反之，含碳量越低，钢的塑性，韧性越高，其强度，硬度也会随之降低。硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。

改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点:改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。

从用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的优势，钢厂对硅碳合金的需求量很大，所以硅碳合金前景很好。

随着硅碳合金的大量运用，目前已经是被大量开发，很多能用硅碳合金来代替的产品都被 取而代之，可见，硅碳合金的市场还是很大，距离饱和还有一定距离。

硅碳合金大家应该是不陌生的吧，它在生产加工过程中，也是一种常用的脱氧剂产品，在转炉炼钢过程中发挥了重要作用。

硅碳合金可以降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。而且钢中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，关于具体的用量，还要看实际的冶炼操作，掌握用量，需要很多的操作经验。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。