有色金属冶炼工业的应用：利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，热电偶保护管等。钢铁行业方面的应用：利用碳化硅的耐腐蚀?抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。在炭素工业中，碳化硅首要用来出产炼铁高炉用砖，如石墨碳化硅、氮化硅结合的碳化硅砖等。

冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。随着各种冶炼技术的升级，碳化硅的应用领域也在逐渐扩大，在各行各业的作用也越来越多。建材陶瓷，砂轮工业方面的应用：利用其导热系数，热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，甚至发生断裂、破损。构成碳化硅的一些元素，直接溶解到钢水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金属元素增加。而碳化硅制品损耗率会达到40—60%。

碳化硅制品经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011碳化硅过度涂料液能渗入到碳化硅制品的气孔中，排空碳化硅制品里残留的空气，在碳化硅制品气孔及碳化硅制品表面形成一层保护膜。在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量，保证浇注料有足够的流动性，但又不能让浇注料流淌。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓碳化硅制品的氧化，延长碳化硅制品的使用寿命。

碳化硅基功率开关由于具有较低的开启态电阻，并且能应用于高压、高温、高频场合，是硅基器件的理想替代者，如果使用碳化硅功率模块，与使用硅功率电源装置相比，由开关损失引起的功率损耗可降低5倍以上，对未来电网形态和能源战略调整将产生重大影响，其体积与重量减小40%以上。低品级碳化硅是较好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。

碳化硅功率器件针对太阳能逆变器、不间断电源设备以及风能电机驱动器等大功率模组件的应用进行设计，以更小尺寸、更低物料成本以及更高的效率。碳化硅氧化时产生的反应热能，可减少电的使用量，使操作时间缩短。碳化硅器件规模应用于固态断路器、换流阀、有源滤波等已有装备为实现智能电网、加速我国能源战略转型提供核心元器件及关键装备等支撑。