在100℃和小幅振动条件下考虑压缩量对四氟垫片应力的影响，对四氟垫片进行了应力松弛和泄漏测试，得到以下结论:

1.100℃下四氟垫片的动态应力松弛率随压缩量的增大而增大，静态应力松弛率随压缩量的增大而有所减小。

2.在应力松弛实验的初始阶段，应力松弛的现象显著，动态的应力松弛现象比静态的明显。

3.应力松弛实验前后的压差变化，动态松弛实验的压差速率比静态的松弛试验大，大约是1.1倍，这是由于动态松弛实验材料内部的粘塑性变形增加的更快，回弹应变减小更多，导致密封性能变差，表明垫片应力仍是决定泄漏的主要因素。

4.根据拟合的回归系数可以推测不同压缩量下，该类型四氟垫片的应力松弛性能。

高分子密封材料种类繁多，在垫片中应用广泛的是耐化学腐蚀性强的聚四氟乙烯(PTFE)材料加工制作而成的四氟垫片。聚四氟乙烯具有良好的耐蚀性、耐候性、低渗透性、耐高压性和抗高低温性能，其用途遍及石油、化工、机械、电子、航空航天、建筑、轻纺等工业领域，成为现代科学技术中解决许多关键密封问题不可或缺的材料，并且PTFE还具有良好的不粘、***、无污染性也使得其成为食品、行业的密封材料。

密封分为静密封和动密封两大类。

静密封也称固定密封，它是指被密封的组件间无相对运动的情况。通常静密封是靠密封垫片来实现的。动密封也称运动密封，它是指工作状态下被密封组件间存在着相对运动的情况。密封填料是实现动密封的主要手段之一。所以，密封垫片与填料在整个密封领域里占有十分重要的地位，其作用是阻止被密封介质的泄漏。

金属环形垫片

八角形环垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成，容易加工。椭圆形环垫与法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。

金属环垫旱来源于美国。在20世纪20年代使用在锅炉领域，用于人孔盖、高压釜及其他弃器的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视，随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环垫的用途就越来越广泛。金属环垫适用的公称压力为2.0-42.0Mpa。