密封垫片

一般，密封垫片材料的耐介质性能包括:耐油性能、耐化学介质性能和耐溶剂性能，通常用垫片材料的厚度增加率和重量增加率表示，反映了密封垫片对油、水等介质的抵抗性，它直接决定垫片材料的适用条件，对于正确选用密封垫片材料，确保密封材料长期、安全可靠的工作具有十分重要的意义。通常，密封垫片材料耐介质性能的大小，直接取决于垫片材料的组成成分(如基体树脂、增强材料、填料、加工助剂等)。由于基体树脂四氟垫片耐化学介质性能和耐溶剂性能极为，填料的加入对其耐介质性能的影响。

密封分为静密封和动密封两大类。

静密封也称固定密封，它是指被密封的组件间无相对运动的情况。通常静密封是靠密封垫片来实现的。动密封也称运动密封，它是指工作状态下被密封组件间存在着相对运动的情况。密封填料是实现动密封的主要手段之一。所以，密封垫片与填料在整个密封领域里占有十分重要的地位，其作用是阻止被密封介质的泄漏。

金属环形垫片

金属环形垫片基于金属材料的特点，在高温、高压、及载荷变化频繁等苛刻操作条件下，可以金属材料制成密封垫片。标准金属垫片主要包括金属环形垫片、金属齿形垫片及金属透镜垫片。金属环形垫片又可细分为八角形环垫和椭圆形环垫以及RX型和BX型自紧环垫等。

金属环形垫片是用金属材料加止成截而形状为八角形或椭回形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形m的内外侧面（主要是外侧面)接触并通过压紧而形成密封的。

八角形环垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成，容易加工。椭圆形环垫与法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。

金属环垫旱来源于美国。在20世纪20年代使用在锅炉领域，用于人孔盖、高压釜及其他弃器的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视，随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环垫的用途就越来越广泛。金属环垫适用的公称压力为2.0-42.0Mpa。