(1)叶片型式的合理选择:常见风机在一定转速下,后向叶轮的压力系数中Ψt较小,则叶轮直径较大,而其效率较高;对前向叶轮则相反。
(2)风机传动方式的选择:如传动方式为A、D、F三种,则风机转速与电动机转速相同;而B、C、E三种均为变速,设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机直联的传动A,,对大型风机,有时皮带传动不适,多以传动方式D、F传动。
对高温、多尘条件下,传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。
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蜗壳外形尺寸的选择:蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机,可采用缩短的蜗形, 对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸,可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案,此时采用出口扩压器以提高其静压值。
此时在风机运转过程中产生了内、外双向分解力。内向分解力使润滑介质在固定幅与转动幅之间形成自循环状,外向分解力则迫使润滑介质越过两幅间隙形成泄漏。由以上分析可见,对离心风机而言,润滑介质的***现象,实质上是机械动能的另一种转换形式。
风机基于这种理念,改变了以往“以堵治漏”的传统方法,实施“以疏治漏”的新观念,研制了在传统的密封器上做了升级。
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