拓朴topum五金冲压模具内攻牙具有什么亮点
1、五金冲压模具内攻牙丝锥替换快速,只需1min就能够完结。
2、五金冲压模具内攻牙分固定式、浮动式和吊攻式三种方法,可根据客户要求随意装置。
3、根据产品要求特性,能够成形左旋或右旋螺纹。
4、采用挤压丝锥,确保了螺纹成形的。
5、选用双***的五金冲压模具内攻牙保护装置,使冲压攻牙安全快速。
6、装备与冲床同期信号的油气润滑装置,省油,冷却作用好。
7、攻牙速度快,冲压和攻牙同步进行,生产。
8、五金冲压模具内攻牙机型精巧,占用模具空间小,安装尺寸小。
9、循环密闭式光滑,操作***便利。
10、五金冲压模具内攻牙有单孔式﹑多孔式﹑倒攻式、侧攻式、分体式,伺服驱动式系列机型,可满意各种使用条件。
五金冲压模具内攻牙与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件,出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后,再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产,实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质,模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别:
传统攻牙:一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结,生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙:由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结,其出产速度快、、螺纹质量安稳,属一次***本钱,生产资金能快速回笼。
攻牙好帮手就选拓朴topum五金冲压模具内攻牙
五金冲压模具内攻牙以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命,在许多厂家已得到广泛应用,是一种成熟的技术。五金冲压模具内攻牙在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹,这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。五金冲压模具内攻牙将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时,模内攻牙机的精准的***可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,除此之外,使用五金冲压模具内攻牙可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本,拓朴五金冲压模具内攻牙完全是您攻牙路上的好帮手。
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