拓朴薄板模内攻牙技术不断革新发展

我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有、高复杂性、高统一性以及等其它加工方式无法比拟的优点。

拓朴薄板模内攻牙近年来不断地强化自身发展优势，在技术领域不断革新进步，同时拓朴薄板模内攻牙在调试时我们将有系统地，规范地对操作、维修及人员进行培训。同时将薄板模内攻牙的操作、***等各方面的知识、经验给客户培训，并且为您提供的解决方案。

攻牙好帮手就选拓朴topum薄板模内攻牙

薄板模内攻牙以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。薄板模内攻牙在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。薄板模内攻牙将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时，模内攻牙机的精准的***可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，除此之外，使用薄板模内攻牙可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本，拓朴薄板模内攻牙完全是您攻牙路上的好帮手。

薄板模内攻牙用挤压丝锥加工解析

薄板模内攻牙用的挤压丝锥是由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的化设计。薄板模内攻牙用的挤压丝锥和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒***来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。薄板模内攻牙用的挤压丝锥是使用钻孔后加工螺纹的的丝锥，挤压丝锥将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。

薄板模内攻牙螺纹成型精度高

由于模具在产品制造体系中所处的特殊位置，使得模具行业、薄板模内攻牙行业具有了决定制造业整体水平的能力。模具是现代工业，特别是汽车、航空、电子、电器、仪表、仪器、、日用品等必不可少的工艺装备，这些工业部门产出的产品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技术直接制约制造业的发展、产品更新换代能力和竞争能力；而薄板模内攻牙作为模具不可分割的一部分，具有举足轻重的作用。拓朴薄板模内攻牙挤压丝锥走标准螺距，静态攻丝技术，适用于高精度的螺牙成型，并保证了加工精度，品质更加有保障。国内同类产品同样采用挤压丝锥，但须靠弹簧补偿螺距值，挤压成型过程中丝锥轴向受力，影响螺牙精度。