模内攻丝机制造商与传统攻牙都有什么区别

目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。

那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：

传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。

模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。

拓朴模内攻丝机制造商安装简单品质保障

拓朴模内攻丝机制造商模具安装板及浮升板设计这块需要注意的是，浮升板要与浮升销运动同步，模内攻丝机制造商本体安装在安装版上，由浮升板支撑安装板及模内攻丝机制造商本体。脱料板压下浮升销，同时压下浮升板或者增加氮簧同时压下，要求浮升板要与浮升销运动同步OK。

对于模内攻丝机制造商，现在已经非常普及。各位客户在设计模具时预留出模内攻丝机制造商空间即可，之后安装拓朴有***的***工程师进行安装指导。今年来模内攻牙机的发展越来越成熟，技术也越来越稳定，只有不断攻克技术难点，才能在市场上立于不败之地，拓朴在科研方面投入大量的时间、人力、物力，我们终将会越来越好！

拓朴模内攻丝机制造商用油气润滑装置保障

拓朴模内攻丝机制造商申请通过的油气润滑装置，油气润滑装置替代传统的油壶装置，没有油雾挥发，周围环境不受污染，油和空气两个成分都可分别准确计量，按照不同的需要输送到每一个润滑点，同时攻牙油用量少，费用更低，油气是冲压模具中折弯、拉伸、冲裁所需定量润滑，同时能流动的油都可以输送，因为不需要雾化，因此不存在高粘度雾化困难的问题，这是一款非常实用又经济的喷油装置，一台油气润滑装置可以做到12个供油孔，为丝锥润滑减少热量，延长模内攻牙机的使用寿命。这款装置单孔模内攻丝机制造商、多轴模内攻牙机、倒攻模内攻丝机制造商等机型都能配套使用。

模内攻丝机制造商用挤压丝锥具有什么优点

模内攻丝机制造商用来攻牙的挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。挤压丝锥通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。模内攻丝机制造商用的挤压丝锥无切削加工，使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命。拓朴***做模内攻丝机制造商14载，更多问题欢迎找我们交流咨询。