拓朴切断模模内攻丝机技术不断革新发展

我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有、高复杂性、高统一性以及等其它加工方式无法比拟的优点。

拓朴切断模模内攻丝机近年来不断地强化自身发展优势，在技术领域不断革新进步，同时拓朴切断模模内攻丝机在调试时我们将有系统地，规范地对操作、维修及人员进行培训。同时将切断模模内攻丝机的操作、***等各方面的知识、经验给客户培训，并且为您提供的解决方案。

切断模模内攻丝机发展及应用广泛

在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，切断模模内攻丝机依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了切断模模内攻丝机，无需增加工序。能实现快速量产。

这种直接打破传统工艺的切断模模内攻丝机技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。

用切断模模内攻丝机替代自动攻牙，真香！

切断模模内攻丝机适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响切断模模内攻丝机速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果等，

这就要求客户在选择切断模模内攻丝机厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的切断模模内攻丝机。切断模模内攻丝机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。切断模模内攻丝机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴切断模模内攻丝机安装简单更换方便，设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。

拓朴切断模模内攻丝机机型有哪些与众不同的特点

拓朴切断模模内攻丝机采用推进式安装或固定式的安装方法，拆卸简单更换方便，即便是新手5分钟内也能安装成功，拓朴切断模模内攻丝机一机多用，适用M1~M12和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹（通孔或盲孔）。可从从上往下、从下往上，水平以及侧面斜面，取决于产品成型工艺，都可以满足您的螺纹需求，同时拓朴切断模模内攻丝机适用于100~500mm的冲床行程，有的机型甚至不受冲床行程的限制，按拔式丝锥轴更换丝锥非常方便，10秒钟就能搞定，双头丝锥轴两头可用，寿命增加一倍很多客户都给好评。如您有更多切断模模内攻丝机的问题，随时联系我们，为您提供1对1的解答。