拓朴六头模具内攻牙技术实力强

在国外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。模内攻丝技术的运用已非常普遍，尤其在汽车、电子、家用电器等领域。这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高，所以在国外使用相当广泛。但国内的六头模具内攻牙厂家因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异，所占有的市场份额和行业也有一定差异。2006年拓朴六头模具内攻牙正式成立，发展到至今模内攻牙技术已成熟完善，技术实力已经媲美甚至超越国外水平！

为什么说六头模具内攻牙有替代传统攻牙的趋势？

拓朴六头模具内攻牙设计坚固耐用，体积小，模具位置需求小，同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用，寿命增加1倍，减少客户购买易损件的成本，节省劳动力和能源。六头模具内攻牙将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且六头模具内攻牙完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外，六头模具内攻牙的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。大家对六头模具内攻牙有什么问题都可随时联系我们，拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1六头模具内攻牙解决方案！

六头模具内攻牙用挤压丝锥加工解析

六头模具内攻牙用的挤压丝锥是由高质量的高速钢制造而成，并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的化设计。六头模具内攻牙用的挤压丝锥和传统的切削丝锥加工出的螺纹相比，使用无屑挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒***来形成螺纹，相反由于丝锥特殊的几何构造，将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种无切屑挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向，相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。六头模具内攻牙用的挤压丝锥是使用钻孔后加工螺纹的的丝锥，挤压丝锥将材料挤压并重新分布形成螺纹，有效保证了螺纹的强度。

选择拓朴六头模具内攻牙能带来什么效益

模具配件生产尚属劳动性产业，好技术人员难保留，厂商甚至彼此加码挖角，工人稳定性低。原物料市场高涨，掌握物料源头已经不易，如何做好原料来源、品质、价格控制，将成为竞争上的关键。突破人员及原料这两道生存关卡，面临的将是关系经营成败的价格问题。在价格方面，原料扶摇直上，配件价格却一落千丈。除标准型或量产品的关键在于降低成本，而如何有效降低成本，又回到产量的规模上决定。东莞拓朴是集研发、生产、销售为一体的六头模具内攻牙生产厂家，研发生产“拓朴”牌六头模具内攻牙，多次参加大型展会，产品出口到德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等多个***。选择我们的六头模具内攻牙，可改善落后的攻牙方式，提高生产效率，获取更大的企业效率。