哪4种因素会对电气件模内攻丝造成影响呢

在不不考虑产品工艺的前提下，影响电气件模内攻丝的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿数、模具规划与装置、攻牙油的挑选。

个是攻牙速度，影响模电气件模内攻丝速度有以下6个要素：螺纹底孔、攻牙深度、送料视点、产品原料、丝锥质量、冷却作用。

第二个是丝锥寿命，影响丝锥寿数的要素主要有：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品原料、送料精度、丝锥质量、冷却作用、正确装置、***标准。

第三个是模具规划与装置，电气件模内攻丝技能的导入前提是有必要模具有装置空间。这就要求一切导入本技能的厂家在改动出产工艺的一起，新开发接连五金模具在规划时模芯分为两段留装置空间。

第四个是攻牙油的挑选，出产中电气件模内攻丝要根据资料挑选适宜的攻牙油，此外，在加工深孔时咱们可适当添加揉捏丝锥上的光滑油槽数，以利于光滑。

用电气件模内攻丝替代自动攻牙，真香！

电气件模内攻丝适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响电气件模内攻丝速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果等，

这就要求客户在选择电气件模内攻丝厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的电气件模内攻丝。电气件模内攻丝将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。电气件模内攻丝将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴电气件模内攻丝安装简单更换方便，设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。

?越是危机，拓朴电气件模内攻丝技术更需要突破革新

今年的大环境下，“利润低”对东莞的五金冲压厂来说是非常普遍的情况。很多工厂还是采用传统的自动攻牙模式，做5个产品，往往是有3个产品是不挣钱的，目前这种经济形势下，没有自己的品牌很难***，技术不革新无法生存下去。拓朴电气件模内攻丝***致力于五金冲压产品电气件模内攻丝解决方案，随着国内市场竞争加剧，面对众多公司的同类产品，客户的可选择性增强，拓朴人深刻认识到，只有质优价廉的产品在市场上才能拥有持久的竞争力，拓朴电气件模内攻丝技术突破革新，不断优化标准品库存，应用客户突发情况，大力开发研究拥有自主知识产权的产品，以生产出更高质量的电气件模内攻丝来满足广大客户的需求。